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电缆槽模具的工作条件大多十分恶劣,作用确十分重要
发布人:管理员   发布时间:2016-12-15
电缆槽模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。电缆槽模具工作过程中,在循环应力的****作用下,往往导致疲劳断裂。加工运水胶圈槽,需要单边预留0.25mm的间隙,一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点,胶圈很容易被压损坏掉,造成漏水。由于电机冷冲模具是精密模具,模架上下平面应无毛刺和杂物,否则,将导致模架上、下平面平行度超差,从而引起冲片毛刺超差。模柄上平面没有和滑块的底平面紧密接触,极易产生裂缝,如果有裂纹,请更换模柄。否则,一旦发生模柄断裂将导致模具报废或损坏冲床。唧嘴要氮化,需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化,走模前可能已经被撞伤。常规结构模具一定要布置撑头,两端面需要磨平,小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.15mm。
  定位圈直径必须符合图纸,顶棍接头形式和位置必须符合图纸。钻孔不得钻偏,锐角需倒角。当电缆槽模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。电缆槽模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。锥度锁要横着安装。所有螺丝和模具配件都需****标准件,螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够,正常是1.5或者,热嘴线槽必须倒圆角,以免刮伤电线。 移模前需对运水进行测试水压验收运水后,需用风枪把水吹干净。 模胚外表面在制造过程中,需要注意保养,防止生锈,刮伤。****使用隔板浇口并且应在中心设置浇口,或者在三板模具上设多个浇口,以获得良好的实际流动特性。有一体式铰接的零件在布置浇口时,应使熔合线远离铰接点。在任何情况下,都应避免将熔料停止流动部分设计在铰接点附近。杯形零件的浇口应设计在底座附近,以避免产生空气气穴。